CUESTIONARIO
1. Mencione los riesgos de la
utilización de máquinas
• Ser golpeado por
objetos o partes móviles.
• Ser aprisionado por un
componente móvil contra uno fijo
• Choque con partes
salientes.
• Caídas a nivel,
resbalones y tropiezos.
• Caída a desnivel, en
altura.
• Sobre esfuerzos.
• Cortes por
herramientas.
• Proyección de
partículas o materiales.
2. Indique porqué se deben
proteger
Se deben proteger para evitar lesiones o
daños importantes.
•Disminuir
gastos generados por un accidente.
•Evitar
alteraciones en el proceso.
3. Cuáles son las causas de los
accidentes en las máquinas
Elabore un cuadro comparativo que
contenga mínimo las siguientes indicaciones:
Nombre de la máquina, herramienta
o equipo
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Buldócer / Tractor
|
Actividad económica donde se utiliza
|
Industria constructora
|
Causa
del accidente
|
Mantenimiento imprudencial
|
Accidente
ocasionado
|
Quemaduras
|
Partes de la máquina, herramienta o equipo
|
•Chasis,
•Hoja de empuje en la
parte delantera
•Ripper o escarificador
en la parte trasera,
•Dos trenes de rodaje
|
Uso
|
•Se utiliza para, empuje
utilizado en canteras,graveras, y en la obra pública.
•Empuje y apilado del
material para su posterior carga y transporte.
•Retirada de grandes
bloques del frente después de efectuar una voladura.
•Empuje y extendido de
estériles en una escombrera.
•Desbroce del terreno
para la preparación de las áreas a explotar.
•Labores auxiliares:
apertura, nivelación y limpieza de pistas, demoliciones de estructuras bajas,
arranque selectivo de material,
remolque de equipos, etc.
•Empuje y extendido de
material de relleno, de diversa naturaleza, para la restauración de terrenos.
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Riesgo asociado
|
Aplastamiento, riesgo de caída en máquinas que se
accede a ellas en altura.
|
Dispositivo de Seguridad
|
•Protección anti caídas
sobre la cabina.
•Protección antivuelco
de la cabina.
•Alarma y luces de
marcha atrás.
•Luces para trabajar
por la noche.
•Barandillas en
escaleras.
•Bocina.
•Extintor.
•Asiento anti
vibraciones.
•Cinturones de
seguridad.
•Retrovisores.
|
Medidas preventivas:
|
•Revisa el motor con el
equipo en suelo horizontal.
•No olvides poner el
freno de estacionamiento
•Comprueba la lubricación,
los filtros del aire, las correas del ventilador, etc.
•Si necesitas realizar
un suministro eléctrico externo para el arranque, utiliza los cables
adecuados y respeta la polaridad.
•Al cambiar el aceite,
ten cuidado para evitar las
Quemaduras.
•Controla los niveles
de emisiones por el tubo de escape.
•Repasa los soportes,
anclajes y fijaciones del motor si el nivel de vibraciones es alto.
|
Mantenimiento
|
•Inspección visual:
Sirve para verificar el estado exterior y funcionamiento de los elementos y
componentes principales. No se precisa de dispositivos de medida.
•Mantenimiento
periódico: Se realiza por personal especializado ya que requiere
conocimientos y medios técnicos más complejos.
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Nombre de la máquina, herramienta
o equipo
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torno
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Causa
del accidente
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No utilización de EPP
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Accidente
ocasionado
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Herida en ojo por
partícula expulsada
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Actividad económica donde se utiliza
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Talleres industriales
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Partes de la máquina, herramienta o equipo
|
•Cabezal fijo
•Cabezal móvil
•Carro
porta-herramientas
•Bancada
•Mecanismo de avance
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Uso
|
Se utiliza
para realizar figuras geométricas y grabados a muchas piezas, como
refrentado, cilindrado (que es el más común) roscado y ranurado. Su principal
instrumento a la hora de realizar dichos trazos es el buril, que es como una
barrita metálica con punta muy fina y que es, más o menos, como una broca.
|
Riesgo asociado
|
•Proyección de
partículas y líquido refrigerante a
zonas oculares.
•Atrapamientos por
medio de arrastre en cabezales de giro.
•Contacto fortuitos en
zona de giro de pieza durante proceso.
• Caída de piezas.
•Cargas suspendidas en
caso de máquinas de gran capacidad.
|
Dispositivo de Seguridad
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dispositivo de paro de emergencia
|
Medidas preventivas: En la utilización, en el
almacenaje y en el transporte
|
• Durante la
preparación del equipo se deberá tener este consignado para evitar arranques
intempestivos durante esta maniobra.
• Debemos verificar que
la pieza a trabajar no tiene dimensiones y peso inadecuados para las
características del torno.
• En el caso de equipos
de trabajo de gran capacidad, el traslado de las piezas a trabajar hasta la
máquina se suele realizar por medio de equipos de elevación de cargas (puente
grúa o polipasto). El personal deberá estar entrenado en la utilización de
estos equipos y para la elevación de las cargas se utilizarán eslingas y
ganchos adecuados.
• Se deberá fijar la
pieza perfectamente antes de empezar el ciclo de trabajo, sin olvidar de
amarrar ninguna de las mordazas.
• Nunca se debe
olvidar retirar la herramienta de
apriete y siempre que sea posible utilizaremos herramientas de seguridad con
sistema de muelle.
• Amarrar perfectamente
la herramienta de corte seleccionada en el carro.
• En los tornos en los
que la puesta en marcha es con sistema de palanca verificaremos que antes de
dar tensión no está en posición de arranque.
• Antes de iniciar
ciclo de trabajo seleccionaremos unas revoluciones y pasode herramienta
adecuados al material y la herramienta a trabajar.
• Antes de iniciar el
ciclo de trabajo deberemos verificar que todas las protecciones están
instaladas y que llevamos los EPP indicados.
• La utilización de
pantallas protectoras contra las proyecciones de viruta no inhibe al operario
de la obligación de llevar gafas.
• Siempre que sea
necesario se utilizaran taladradas o líquidos refrigerantes.
• Nunca se deberán
retirar con la mano sin proteger las virutas recién proyectadas ya que estas
pueden estar a alta temperatura.
|
Mantenimiento
|
• Desalojar las virutas
generadas durante el proceso de trabajo
• Limpiar la zona
adyacente a la máquina de todas la virutas que hayan podido ser proyectas y
de los posibles charcos de líquido refrigerante.
• Verificar el estado
del líquido refrigerante para proceder a su cambio en caso de que sea
necesario.
• Limpiar las pantallas
protectoras para tener una perfecta visibilidad de la zona de operación a través de ellas.
• Mantener en buen
estado el elemento lumínico
complementario, y si es necesario limpiar su carcasa protectora exterior para
que ilumine perfectamente la zona de operación.
• Verificar estado de
herramientas y sustituir las que se hayan deteriorado por el uso.
• Verificar estado de
eslingas y ganchos utilizados para el traslado de piezas
|
Nombre de la máquina, herramienta
o equipo
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Excavadora
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Actividad económica donde se utiliza
|
trabajos de
excavación
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Causa
del accidente
|
Manejo imprudencial de la maquina
|
Accidente
ocasionado
|
Atrapamiento
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Partes de la máquina, herramienta o equipo
|
Chasis, Corona
de giro, Estructura, Controles y panel de instrumentos, Cuchara, Energía
motriz y Sistemas de accionamiento
|
Uso
|
Es usada para
la excavación de rocas y tierra, también puede ser usada para el corte de
acero y el rompimiento de concreto.
|
Riesgo asociado
|
Aplastamiento, riesgo de caída en máquinas que se
accede a ellas en altura.
|
Dispositivo de Seguridad
|
Cabina del operario rígida y segura
• Protección superior
• Faro adicional
• Limpiaparabrisas
inferior
Separación de los alojamientos de la bomba y el
motor.
• Evita que el líquido
hidráulico se difunda
en el motor y reduce el
peligro de incendio.
Luz de la escalera (peldaño) con temporizador
• Ilumina durante
aproximadamente un minuto
para permitir que el
operario salga de la máquina de una manera segura.
Gran barandilla y amplia pasarela
•Los escalones y el pasadero
dentellados
con placas
antideslizantes de alta durabilidad
proporcionan un acceso más
seguro.
|
Medidas preventivas:
|
Regular el asiento a la comodidad, estatura y peso
del conductor.
Vigilar la posición, la
función de los sentidos de funcionamiento de cada uno de los mandos, de los
dispositivos de señalización y de los dispositivos de seguridad.
|
Mantenimiento
|
•Inspección visual:
Sirve para verificar el estado exterior y funcionamiento de los elementos y
componentes principales. No se precisa de dispositivos de medida.
•Mantenimiento
periódico: Se realiza por personal especializado ya que requiere
conocimientos y medios técnicos más complejos.
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Nombre de la máquina, herramienta
o equipo
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Plegadora
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Causa
del accidente
|
Caída de piezas.
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Accidente
ocasionado
|
Fractura
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Actividad económica donde se utiliza
|
Talleres industriales
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Partes de la máquina, herramienta o equipo
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• Bancada
• Trancha
• Mesa
• Órganos motores
• Mandos
• Accesorios y utillaje
|
Uso
|
Se utiliza para
fabricar todo tipo de piezas y accesorios para fabricar estructuras metálicas
como pueden ser escuadras, soportes, cajas, etc... Las prensas plegadoras son
máquinas utilizadas para el trabajo en frío de metales en forma de planchas.
|
Riesgo asociado
|
• Atrapamiento de la
mano entre el punzón y matriz.
• Golpes contra piezas
durante el proceso de elevación.
• Cortes con las piezas
a trabajar.
|
Dispositivo de Seguridad
|
• Topes de regulación
de carrera.
• Topes traseros de posicionamiento
de material.
• Consolas y topes
eclipsables.
• Dispositivos de
seguridad.
• Limitadores de
puesta.
• Selector de
funcionamiento.
|
Medidas preventivas: En la utilización, en el
almacenaje y en el transporte
|
•Resguardo móvil con
sistema de enclavamiento.
•Aparta cuerpos.
•Barreras inmateriales.
•Mandos a dos manos.
|
Mantenimiento
|
• Durante el cambio de
utillaje se deberá tener el equipo consignado para evitar arranques
intempestivos durante esta maniobra.
• Verificar en cada
ciclo que no existe un tercer operario
en la zona de riesgo, ya que se pueden dar accesos fortuitos por los
laterales y la zona trasera.
• Antes de iniciar el
turno de trabajo deberemos verificar
que todos los protectores abatibles están instalados y que llevamos los EPP
indicados.
• Siempre que existan
varios modos de trabajo, una vez seleccionado el que nos interese
consignaremos el selector para evitar que nos lo cambien cuando estemos
trabajando.
• Siempre que trabajen
dos operarios se seleccionará
obligatoriamente el modo de trabajo con doble pedal.
• En caso de cualquier
anomalía bien se técnica o de
seguridad provocar la
inmediata parada del
equipo mediante la pulsación de la parada de
emergencia
• Mantener limpia la
zona adyacente del equipo. Se tendrá especial atención fugas de aceite, que
se deberán eliminar lo antes posible para impedir resbalones.
• Verificar estado del
utillaje y la matriz antes de cada turno de trabajo.
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Nombre de la máquina, herramienta
o equipo
|
Pala cargadora
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Causa
del accidente
|
Descuido del operador
|
Accidente
ocasionado
|
Caída a desnivel
|
Actividad económica donde se utiliza
|
Industria de la
construcción
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Partes de la máquina, herramienta o equipo
|
•Dos chasis
articulados.
•Un cazo en la parte
delantera en el que carga y transporta material suelto de diversa naturaleza
(arena y gravas, material suelto procedente de la voladura de macizos
rocosos, tierra vegetal, escombros y chatarra).
|
Uso
|
Se usa para las
operaciones de arranque y carga se realizan, en canteras y graveras, con los
siguientes equipos móviles:
•Movimiento de tierras
(descubierta y restauración).
•Arranque de material
no consolidado.
Carga en el frente y en
el parque de áridos de dumpers, camiones y tolvas de alimentación.
•Transporte de
material, (distancias cortas), hasta su punto de descarga: tolvas, acopios
intermedios y escombreras.
•Limpieza del tajo
antes y después de efectuar una voladura.
•Trabajos de saneo en
el frente y en el parque de áridos.
•Construcción y
limpieza de pistas de transporte. Preparación de rampas y accesos.
|
Riesgo asociado
|
·
•Golpes y contactos con objetos inmóviles o elementos móviles
de la máquina.
·
•Proyección de fragmentos o partículas.
·
•Atrapamientos por o entre objetos o por vuelco de la máquina.
·
•Contactos térmicos y/o eléctricos.
·
•Explosiones.
·
•Incendios.
·
•Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos.
|
Dispositivo de Seguridad
|
•Protección anti caídas sobre la cabina.
•Protección antivuelco de la cabina.
•Alarma y luces de marcha atrás.
•Luces para trabajar por la noche.
•Barandillas en escaleras.
•Bocina.
•Extintor.
•Asiento anti vibraciones.
•Cinturones de seguridad.
•Retrovisores.
•Freno y dirección de emergencia (enequipos
modernos).
|
Medidas preventivas: En la utilización, en el
almacenaje y en el transporte
|
·
•Es recomendable que la retroexcavadora esté dotada de avisador
luminoso de tipo rotatorio o flash.
·
•Debe tener señal acústica de marcha atrás.
·
•Cuando esta máquina circule por la obra, comprobar que el
conductor está autorizado, tiene la formación e información específica de PRL
que fija el RD 1215/1997, de 18 de julio, artículo 5, y se ha leído su manual
de instrucciones. Si la máquina circula por una vía pública, es necesario que
el conductor tenga el carnet B de conducir.
·
•Comprobar que se mantiene al día la ITV (Inspección Técnica de
Vehículos).
·
•Antes de iniciar los trabajos, verificar que todos los
dispositivos de la retroexcavadora funcionan correctamente y están en
perfecto estado: frenos, neumáticos, etc.
·
•Está prohibido el uso del teléfono móvil, excepto si se
dispone de kit manos libres.
·
•Ajustar el asiento y los mandos a la posición adecuada del conductor.
·
Asegurar
la máxima visibilidad de la retroexcavadora mediante la limpieza de los
retrovisores, parabrisas y espejos.
|
Mantenimiento
|
•Inspección visual:
Sirve para verificar el estado exterior y funcionamiento de los elementos y
componentes principales. No se precisa de dispositivos de medida.
•Mantenimiento
periódico: Se realiza por personal especializado ya que requiere
conocimientos y medios técnicos más complejos.
|
Nombre de la máquina, herramienta
o equipo
|
cepilladura de madera
|
Causa
del accidente
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DISTRACCION DEL OPERARIO
|
Accidente
ocasionado
|
Cortes en mano
provocadas por cuchillos.
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Actividad económica donde se utiliza
|
Industria maderera
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Partes de la máquina, herramienta o equipo
|
. Bastidores en forma de
cajón
. Mesa de
colocación o entrada
. Mesa de salida
. Árbol porta cuchillas
. Labios de la mesa
. Ajuste de la mesa en longitud
y altura
. Regla de tope o guía
|
Uso
|
Sirve para alisar la superficie
de la madera. Está formada por un árbol porta-cuchillas que se sitúa entre
dos mesas, y en la superficie de la bancada se encuentra el palo grama, para
hacer de tope o guía que soporta las piezas.
|
Riesgo asociado
|
•Contacto con las
herramientas de corte
•Retroceso imprevisto y
violento de la pieza
•Proyección de
elementos de corte y accesorios en movimiento.
|
Dispositivo de Seguridad
|
Bloqueo de máquina para
evitar puesta en marcha durante el cambio de cuchillos o mantención.
|
Medidas preventivas: En la utilización, en el
almacenaje y en el transporte
|
·
•Extracción localizada adecuada en el foco
de emisión.
·
•Ventilación general compatible con la
extracción localizada.
·
•Procedimientos de trabajo adecuados, que
contemplen aspectos de disminución de la dispersión de polvo y medidas de
higiene tanto personal como ropa de trabajo.
·
•Vigilancia de la salud a los trabajadores
con riesgos de exposición.
·
•Formación e información a los trabajadores.
·
•Equipos de protección personal; gafas y
mascarillas con protección mínima.
|
Mantenimiento
|
• Desalojar las virutas
generadas durante el proceso de trabajo
• Limpiar la zona
adyacente a la máquina de todas la virutas que hayan podido ser proyectas y
de los posibles charcos de líquido refrigerante.
• Verificar el estado
del líquido refrigerante para proceder a su cambio en caso de que sea
necesario.
• Limpiar las pantallas
protectoras para tener una perfecta visibilidad de la zona de operación a través de ellas.
• Mantener en buen
estado el elemento lumínico
complementario, y si es necesario limpiar su carcasa protectora exterior para
que ilumine perfectamente la zona de operación.
• Verificar estado de
herramientas y sustituir las que se hayan deteriorado por el uso.
• Verificar estado de
eslingas y ganchos utilizados para el traslado de piezas
|
4. Cuál es la forma en qué un
trabajador debe llevar su ropa y su cuerpo para trabajar.
El empleado debe portar todos los EPP
proporcionados por la empresa para asegurar su propia protección sin poner en
riesgo su vida, pera ello debe utilizar los siguiente EPP.
Ropa
de trabajo
No se deben utilizar ropas de trabajo sueltas
que puedan ser atrapadas por elementos en movimiento. Eventualmente, cuando las
condiciones atmosféricas lo aconsejen y el puesto de mando carezca de cabina,
el conductor deberá disponer de ropa que le proteja de la lluvia.
Casco
protector de la cabeza
Habitualmente el puesto del conductor está
protegido con cabina, pero es indispensable el uso del casco protector cuando
se abandona la misma para circular por la obra.
Botas
de seguridad antideslizante
El calzado de seguridades importante debido a
las condiciones en las que se suele trabajar en la obra (con barro, agua,
aceite, grasas, etc.).
Protección
de los oídos
Cuando el nivel de ruido sobrepasa el margen
de seguridad establecido y, en todo caso, cuando sea superior a 80 dB, será obligatorio
el uso de auriculares o tapones homologados (MT-2).
Guantes
El conductor deberá disponer de guantes
adecuados para posibles emergencias de conservación durante el trabajo.
Protección
de la vista
Así mismo, y cuando no exista cabina, el
conductor deberá hacer uso de gafas de seguridad a fin de protegerse de la
proyección de partículas en operaciones de excavación. Si las gafas son de tipo
universal serán homologadas (MT-16).
Cinturón
abdominal anti vibratorio
Con objeto de quedar protegido de los efectos
de las vibraciones. Este cinturón puede cumplir la doble misión de evitar el
lanzamiento del conductor fuera del tractor.
Protección
del aparato respiratorio
En trabajos con tierras pulvígenas, se deberá
hacer uso de mascarillas (MT-8)
BIBLIOGRAFIA
• NTP 552: Protección de máquinas frente a
peligros mecánicos: resguardos
• Norma IRAM 2450 – Bloqueo de Equipos.
• Norma OSHA 29 CFR 1910.147 – El Control de
la Energía Peligrosa. (Bloqueo y Rotulado)
• Dec.351 Reglamentación de seguridad.
• Dec. 911 Seguridad en obras de construcción.
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